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浅谈Q235NH耐候钢板常见的缺陷

来源:http://www.hdnmbcj.com/  日期:2022-08-22  浏览:166字体:
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  裂纹是Q235NH耐候钢板常见的缺陷,裂纹缺陷的原因很多,最重要的有四个。耐候钢板机体内存在大量非金属杂物、表面脱碳、带状组织、硫化物杂物。

  1、财物

  掺入Q235NH耐候钢板表面裂纹的杂物主要是中间包装耐火材料、硅铝酸盐、结晶度保护材料等复合杂物。

  措施:控制中间包中钢水的过热,优化吹氩工艺。采用保护铸造防止二次氧化,采用炉外精炼技术。防止中间包喷嘴堵塞,减少模具水平的剧烈波动。严格保障铸造制度,尽量避免开放,保证铸造过程的温度和拉速的稳定。

  2、脱碳。浅谈Q235NH耐候钢板常见的缺陷

  钢中脱碳引起的裂纹容易发生在高碳及高锰钢中,热轧引起的脱碳容易在后续工艺中造成缺陷,奥氏体高碳高锰钢脱碳后表面组织不均匀。

  措施:减少Q235NH耐候钢板的加热温度和在高温下停留的时间。必要时,在炉子上添加保护气体,防止钢坯氧化。在炉子里加入木炭,减少炉子里的O2和H2O含量,减少脱碳。在钢坯表面涂上-层防氧化材料,可以有效避免脱碳。

  3、带状组织。

  带状组织属于Q235NH耐候性钢板的内部缺陷,带状组织是由合金元素的偏析形成的,经常出现在热轧低碳钢显微组织中,沿轧制方向平行排列。-分布着棒状铁素体晶粒带和珠光体晶粒带。

  措施:优化炼钢、连铸工艺,避免毛坯内枝晶偏析的发生。在铸造过程中,可以控制钢过热,适当降低铸造温度。用电磁搅拌打碎枝晶,扩大等轴晶体区域。调整二次冷却区的数量,水量不容易过大,减少柱决定区的宽度。优化毛坯速度等措施,避免毛坯来源出现带状组织。

  4、硫化物

  通常可以从裂缝中看到。一些球形杂物由于硫化物和钢铁气体结合力较弱,在发生应力集中时,容易与气体分离,产生裂纹源。

  措施:优化脱硫手段,在变质剂中添加适量钛和钙,降低硫含量,减少硫化物大小。优化连铸工艺,抑制硫偏析,使Q235NH耐候性钢板的性能更加稳定。炼钢过程中,不断搅拌,确保足够的吹炼时间,使杂物漂浮。浅谈Q235NH耐候钢板常见的缺陷

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